冰箱生產(chǎn)流水線是由門殼體預(yù)裝線、箱體預(yù)裝線、總裝線、抽真空環(huán)形線、檢測(cè)線、打包線及返修線組成，另外還包括頂升平移機(jī)、打包機(jī)等各類專機(jī)，共同完成冰箱的生產(chǎn)任務(wù)。

冰箱生產(chǎn)流水線特點(diǎn)： 

1、可以實(shí)現(xiàn)冰箱產(chǎn)線零部件組裝輸送、門體及箱體發(fā)泡、抽真空測(cè)試、產(chǎn)品性能檢測(cè)、成品自動(dòng)化下線等工序地高效組合，極大的提高生產(chǎn)效率。 

2、各種自動(dòng)化設(shè)備的加入，可以有效地解決員工急缺、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、員工因相關(guān)技能不嫻熟而造成的效率低下等問題； 

3、冰箱輸送自動(dòng)化生產(chǎn)線，具有承載能力大、可以多角度運(yùn)輸?shù)葍?yōu)勢(shì)。

冰箱生產(chǎn)線主要專用設(shè)備： 

1、  內(nèi)膽吸塑成型設(shè)備。具有自動(dòng)上料、預(yù)加熱、自動(dòng)切邊 此特點(diǎn)：

A、兩側(cè)上料，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上料            

B、具有加熱速度快，成型穩(wěn)定            

C、具備六工位壓空成型            

D、切邊裝置采用下刀驅(qū)動(dòng)式，切邊美觀無毛刺            

E、設(shè)備效率可達(dá)到120模/小時(shí)            

F、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上 

2、門及側(cè)板成型設(shè)備。具有各自上料、加熱、成型等功能。 此特點(diǎn)：

A、具有加熱速度快，成型穩(wěn)定            

B、伺服電機(jī)控制，節(jié)能，環(huán)保，精度高            

C、模具冷卻方式采用水循環(huán)冷卻機(jī)組，加熱和冷卻速度快，溫度控制穩(wěn)定            

D、具有三工位壓空成型            

E、設(shè)備效率可達(dá)到180模/小時(shí)            

F、  生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上 

3、壓粘合機(jī)、立箱機(jī)、各式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、碼垛機(jī)等等

冰箱自動(dòng)化生產(chǎn)線相關(guān)工序： 

1、  箱體發(fā)泡與門體發(fā)泡。在門體/箱體內(nèi)腔抽真空后，使注射的發(fā)泡料在門體/箱體與內(nèi)膽之間快速均勻分布，此工序可以為冰箱提供良好的比強(qiáng)度、粘結(jié)性能以及保溫性能。 

2、內(nèi)膽插入裝置。U型板自動(dòng)生產(chǎn)線完成冰箱外殼折彎成型后，使用機(jī)器人或機(jī)械手把殼體90度旋轉(zhuǎn)放置到內(nèi)膽插入機(jī)內(nèi)，預(yù)裝后的內(nèi)膽自動(dòng)向前插入，與殼體合攏后移送至箱體預(yù)裝線。 

3、壓縮機(jī)自動(dòng)化組裝。冰箱發(fā)泡后豎身45度、由機(jī)械手固定安裝壓縮機(jī)的工裝設(shè)備，目前已投入實(shí)際應(yīng)用。機(jī)器人識(shí)別、搬取、固定壓縮機(jī)的裝備技術(shù)，改變了原先操作工身兼搬運(yùn)工、甚至焊接工的情況，明顯降低了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為冰箱生產(chǎn)自動(dòng)化的重要環(huán)節(jié)之一。 

4、成品自動(dòng)打包。冰箱外型規(guī)格較大，高度通常在1.7~2米，目前仍采用人工套箱方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等設(shè)備地投入使用，極大地提高生產(chǎn)效率。 

5、物流配送的自動(dòng)化與智能化。建立車間配送中心，通過光源、聲源以及看牌管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料的及時(shí)配送傳遞。除了AGV小車可在車間內(nèi)按規(guī)定路線自動(dòng)輸送物料到操作工位，還可以通過輸送廊道用周轉(zhuǎn)箱從空中行走，垂直輸送物料到供料點(diǎn)。