烤箱整廠自動化生產線是由烤箱組裝線、烤箱老化測試線和烤箱無人包裝生產線三部分組成的，這種一體化的組合可以實現全程自動效率高地生產運作。烤箱老化測試線在整個生產線的所有環(huán)節(jié)中占據核心地位，它是檢驗產品質量好壞的關鍵環(huán)節(jié)。整個自動化生產線過程包括五個階段：組裝段、過渡段、風冷段、燒機段和包裝段。
匯興智造烤箱組裝線
主要由鏈板輸送線組成，鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，可以游刃有余地輸送烤箱配件并進行組裝。
鏈板線采用板折制鏈板線專用軌道，而副導軌則采用角鐵制作。其中傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用鏈板線鏈條；照明是采用單支帶罩T8LED日光燈，兩側連續(xù)安裝；工具吊軌采用專用風批吊軌鋁材，兩側每米安裝一套風批滑輪。此外，工藝看板采用專用雙杠H型鋁材做支架，每米配置一套亞克力板；采用6分鍍鋅制作而成的氣管和采用鍍鋅腳杯制作而成的地腳，共同為鏈板線的輸送保駕護航，能有力確保生產線的順利運行。
組裝生產線
匯興智造老化測試生產線
采用彎板滾子鏈為傳送介質、采用絕緣環(huán)氧脂板為鏈板；通過內部導電形式聯接板面各種規(guī)格插座，使產品在通電情況下不斷老化測試。烤箱老化測試線主要分為三個階段，包括過渡段、風冷段和燒機段。
過渡段和風冷段的動力部分和配置都一樣，都是采用連體馬達傳動，導軌采用了鋁型材倍速鏈條專用導軌；傳輸鏈條采用的是工業(yè)專用三倍速鏈條；
燒機檢測是用來檢測電流、電壓和辨別烤箱好壞的。動力部分采用邦定速馬達運行，燒機采用導電軌碳刷式導電刷，傳輸部分采用綠色防滑皮帶來傳輸；識別記憶采用芯片卡、每兩套檢測工位配一套識別記憶器，識別記憶每臺機的好與壞是否燒機；煲機通過采集電流、電壓、功率使用傳感器和互感器來采集數據，然后辨別該機的參數及其好與壞；每個工位配一個報警燈，這樣如果有壞機就可以自動報警，便攜效果好。
匯興智造包裝生產線
烤箱無人包裝段的配置基本上與組裝段的相同，但是也存在一些規(guī)格大小和配套數量方面的差異。其中包裝段和組裝段的支架、反吊燈架、支架長度的規(guī)格不同，動力部分的連體馬達的規(guī)格和套數也不同，其他的配置均采用相同的材料制作而成，并在不同的自動化生產階段發(fā)揮不同的作用。
